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      型煤壓球機成型方式那種更環保?

        型煤壓球機成型的方式都有哪些呢

        一、壓球機成型方式選擇

        塊狀型煤有圓盤造粒、螺桿擠壓和對輥成型三種成型方式。圓盤造粒類同于元宵制作,型煤呈球形,強度由膠黏劑保證,質地疏松,便于燃燒。螺桿擠壓的型煤通常為圓柱形,像電池中的石墨電極,便于制成細條狀保證燒透。這兩種成型機結構簡單,但生產率低,需用性能優良的膠黏劑。工業型煤多采用對輥成型方式。

        二、對輥成型過程分析

        對輥成型是由分布在一對輥輪柱面上的兩個半圓型窩在對滾過程中逐漸閉合而完成的。在此過程中,輥間的成型原料隨輥徑下旋漸次實現。隨著預實成都的提高,與輥面的摩擦力加大,輥輪往下卷料的能力不斷加強,即擠壓作用不斷加強。

        型煤壓球機是將原始塊煤通過加入不同的粘合劑、節能添加劑,來增加原始煤的反應活性、易燃性、熱穩定性,提高灰熔點等,同時具有固硫功能,從而改變原料煤的某些特性,使之適用于工業生產的煤變成實用的造氣型煤或冶煉型煤,從而擴大煤炭的利用途徑,改善鍋爐、窯爐的燃燒特性,提高其的燃燒熱效率,達到節約煤炭資源的使用效果。從技術工藝上來說,型煤壓球機設備具有加大的優勢,型煤壓球機設備可通過將煤粉、煤泥、煤渣等原料壓制成型,得到高質環保的型煤新產品,經型煤壓球機設備生產的型煤球團礦尺寸大小可以燃燒特性確定變化,性質穩定,要比天然塊煤優越,同時加工后的型煤球團礦的孔隙率比天然塊煤明顯加大,燃燒時的透氣性更好,因此燃燒效率更高,還可根據燃燒與環保的需要,在型煤壓球機壓制生產中添加固硫劑等輔料,壓制成型后不僅燃燒性能要比原煤散燒有所提高,煙塵排放量也顯著下降,達到綠色環保的效果。

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